г. Екатеринбург Время работы Пн-Пт (07:00-16:00 МСК) oiltechclean@ya.ru
ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ СУШКИ, ОЧИСТКИ, ДЕГАЗАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ
ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
Собственное производство
в г. Екатеринбург
Проектирование нового оборудования, модернизация устаревшего и иностранного оборудования.
Индивидуальныы подход к каждому заказчику.
Гибкая финансовая политика
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Трансформаторные масла используются как жидкая изоляция и теплоноситель для отвода вырабатываемого тепла в электротехнических аппаратах, например: в выключателях, трансформаторах, конденсаторах высокого напряжения, реакторах, силовых кабелях и т. д.
В масляных выключателях масло служит средой для гашения дуги.
В процессе эксплуатации масла в нем возникают разнообразные примеси: волокна, пылевые и металлические частицы, растворенные лакокрасочные материалы, кислоты, а также влага.
Механические примеси образуют взвешенный осадок, снижая электрическую прочность масла. На рабочих частях оборудования — обмотках, шинах, масляных каналах — оседает шлам, что ухудшает теплопередачу и ускоряет их старение.
Влага, попадающая в масло из атмосферы или как продукт химических реакций, крепко связывается с его химическим составом. Это может стать причиной отказа оборудования, нарушая его функциональность и долговечность
Для поддержания трансформаторного масла в рабочем состоянии необходимо регулярно очищать его от механических примесей, капельной и растворенной влаги, кислот и прочих загрязнений.
ООО «ОИЛТЕХКЛИН» специализируется на производстве оборудования для очистки трансформаторного масла, применяя следующие методы:
Механическая очистка: фильтрация масла с отделением примесей различной фракции. Каждая установка оснащена фильтром тонкой очистки (ФТО) с тонкостью фильтрации до 1 мкм.
Физико-химическая очистка: включает коагуляцию (растворение мелкодисперсных частиц специальными соединениями) и адсорбцию (очистка сорбентами: силикагель, цеолит). Для этих целей компания производит цеолитовые установки ЦУМ и блоки регенерации масла БРС.
Теплофизическая очистка: выпаривание и вакуумная перегонка масла. В ассортименте представлены дегазационные установки типа УВСМ производительностью от 1 до 10 м³/ч.
Оборудование ООО «ОИЛТЕХКЛИН» обеспечивает эффективное восстановление и поддержание качества трансформаторного масла.
ПРОИЗВОДСТВО УСТАНОВОК ОЧИСТКИ, ФИЛЬТРАЦИИ, СУШКИ И ДЕГАЗАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
Наша компания занимается разработкой и производством установок для механической, физико-химической и тепло-физической очистки трансформаторных и других изоляционных масел.
Основная линейка, производимого нами оборудования:
1. Блоки для регенерации масла сыпучими сорбентами БРМ;
2. Установки для нагрева и фильтрацции масла типа УМН от 10 до 180 кВт
3. Цеолитовые установки для осушки, нагрева и фильтрации масла типа ЦУМ от 30 до 120 кВт
4. Дегазационная усановки типа УВСМ-1/30 (до 1 м3/час) нагреватель 30кВт, 380В, 50 Гц
5. Дегазационная установка типа УВСМ-2/30 (до 2 м3/час) нагреватель 30 кВт, 380В, 50Гц
6. Дегазационная установка типа УВСМ-4/60 (до 4 м3/час) нагреватель 60кВт, 380В, 50Гц
7. Дегазационная установка типа УВСМ-6/90 (до 6 м3/час) нагреватель 120кВт, 380В, 50Гц
8. Дегазационная установка типа УВСМ-10/120 (до 10 м3/час) нагреватель 120кВт, 380В, 50Гц
Также мы производим уникальные установки по Техническому заданию заказчика с предоставлением 3Д моделей компановки перед непосредственным производством.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Создание 3Д модели сборки,разработка электрических схем, подбор приборов автоматики
2. ПОДГОТОВКА
Заказ комплектующих, Лазерная резка и Вальцова заготовок
3. СБОРКА УСТАНОВКИ
Точечная сборка установки, проверка расположения всех элементов на раме. Сварка всех элементов мощными полуавтоматическими сварочными аппаратами, при необходимости применение ручной электро-дуговой сварки.
4. ПРОВЕРКА СВАРНЫХ ШВОВ
Все сварные швы, в обязательном порядке, проверяются на наличие дефектов
5. ПОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ
Все элементы установки окрашиваются полимерно-порошковой краской с запеканием в термокамере
6. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА И ИСПЫТАНИЯ
Установка насосов, датчиков, шкафа управления, проверка работы установки на трансформаторном масле, настройка и наладка
7. УПАКОВКА И ОТГРУЗКА ЗАКАЗЧИКУ
Упаковка установки, консервация, и отгрузка заказчику любой транспортной компанией или отдельным транспортом прямо к месту работы
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ С РЕВЕРСИВНЫМ РЕЖИМОМ
типа НСР
Насосная станция марки НСР предназначена для перекачки масел различного назначения по маслопроводам при ремонте маслонаполненного оборудования или эксплуатации в условиях маслохозяйства в качестве стационарной установки.
Станция может комплектоваться насосами различной производительности, 380 В, 50 Гц.
НСР имеет устройство регулирования частоты вращения, обеспечивающее плавную подачу масла, а также реверсивный режимом работы, позволяющий перекачивать масло в обратном направлении без необходимости перестановки маслопроводов или изменения фазировки при подключении.
Станция оборудована охлаждаемым шкафом в исполнении
IP 54 и комплектуется специальным тентом из ПВХ для временного хранения и защиты от атмосферных осадков.
Производительность........................
Габариты, ДШВ.................................
Вес....................................................
от 1 до 6 м3/час
от 0,8 х 0,4 х 0,4 м.
от 50 кг.
УСТАНОВКА ФИЛЬТРАЦИИ
МАСЛА типа УФМ-15
Установка фильтрации масла типа УФМ-15 предназначена для очистки от механических примесей, фильтрации и перекачки масел.
УФМ-15 снабжена специальным датчиком перепада давления, который сигнализирует о загрязненности фильтров и выдает звуковой сигнал на щит управления.
Производительность......................
Тонкость фильтрации..................... Габариты, ДШВ...............................
Вес..................................................
до 15 л/мин.
5 мкм.
0,65 х 0,7 х 1,05 м.
до 130 кг.
БЛОК РЕГЕНЕРАЦИИ МАСЛА
типа БРМ
Блок регенерации БРМ предназначен для механической очистки, сушки и раскисления трансформаторного масла. Установка включает один или два адсорбера, фильтр тонкой очистки и трубопроводы с запорной арматурой.
Адсорберы БРМ-2 могут быть заполнены сорбентами, такими как природный или синтетический цеолит (NaA, NaX) либо силикагель КСКГ. Размер частиц сорбента составляет не менее 2 мм.
БРМ не оснащена нагревателем и насосной станцией, что позволяет использовать её в качестве дополнительного модуля к нагревательным установкам УМН, цеолитовым установкам ЦУМ и дегазационным установкам типа УВСМ.
Производительность......................
Ткость фильтрации........................
Емкость адсорбера........................
Габариты, ДШВ...............................
Вес..................................................
1, 3 м3/час.
5 мкм
150 л.
от 1,35х1,1х1,5 м.
от 200 кг.
УСТАНОВКА НАГРЕВА МАСЛА
типа УМН
Установка УМН предназначена для нагрева и фильтрации трансформаторного масла. Она используется во время периодических ремонтов маслонаполненного оборудования, а также для прогрева электроаппаратов перед сливом масла или высоковольтными испытаниями.
Производительность.....................
Мощность нагревателя..................
Ступени нагрева.............................
Тонкость фильтрации.....................
Габариты, ДШВ...............................
Вес..................................................
2 (4, 6, 10) м3/час.
10 (230В) 30, 60, 90, 120, 150, 180 кВт.
1, 2, 3, 4, 5, 6 шт.
200/5 мкм.
1,1х1,2х1,4 м3.
250 - 450 кг.
ЦЕОЛИТОВЫЕ УСТАНОВКИ
типа ЦУМ
Установки ЦУМ представляют собой мощное оборудование, предназначенное для осушки, нагрева и фильтрации трансформаторного масла. Они активно используются в процессе периодических ремонтных работ на маслонаполненном оборудовании, а также для прогрева электротехнических аппаратов перед сливом масла или проведением высоковольтных испытаний.
Конструкция установок включает в себя специальные баки-адсорберы, наполненные сорбентами (цеолитом и силикагелем), нагреватель и фильтр тонкой очистки. Количество и емкость адсорберов зависят от мощности установки, что позволяет оптимально регулировать процесс осушки.
Осушка масла осуществляется в результате взаимодействия с сорбентами, которые находятся в полости адсорбера. Это обеспечивает не только эффективную очистку, но и позволяет поддерживать необходимый уровень качества трансформаторного масла.
Производительность......................
Мощность нагревателя..................
Ступени нагрева.............................
Тонкость фильтрации.....................
Емкость адсорбера........................
Габариты, ДШВ...............................
Вес...................................................
1, 3 м3/час
30, 60, 90, 120 кВт
1, 2, 3, 4 шт.
200/5 мкм.
140, 2*120, 4*120 л.
от 1,35х1,1х1,5 м.
от 300 кг.
ДЕГАЗАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ
типа УВСМ
Установки УВСМ представляют собой многофункциональные аппараты, предназначенные для вакуумной сушки, дегазации трансформаторного масла. Конструкция установок позволяет вакуумировать стороннее оборудование.
Они также могут использоваться для фильтрации и нагрева масла в процессе ремонта и монтажа маслонаполненного оборудования. С помощью этих установок возможно осуществлять прогрев электротехнических устройств перед сливом масла или проведением высоковольтных испытаний.
Все установки УВСМ оснащены современными системами автоматического управления, что позволяет им безопасно функционировать в любых условиях, а также обеспечивает автоматическое отключение в случае аварийных ситуаций.
ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
типа УВСМ - 2/30
Небольшая, компактная установка, преднзначенна для обработки масла в трансформаторах 10-35 кВ, в баках переключателей РПН, а так же в маслонаполненных выключателях.
Производительность.............................
Мощность нагревателя.........................
Ступени нагрева....................................
Тонкость фильтрации............................
Произв. вакуумного насоса..................
Наличие ДВН/произв.............................
Габариты, ДШВ......................................
Вес..........................................................
ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
типа УВСМ - 4/60
Эта компактная установка среднего размера прекрасно справится как с небольшими объемами масла, так и с обработкой масла в трансформаторах 110 кВ.
Производительностьм..........................
Мощность нагревателя........................
Ступени нагрева....................................
Тонкость фильтрации...........................
Произв. вакуумного насоса.................
Наличие ДВН/произв............................
Наличие отдельного патрубка для
вакуумирования оборудования............
Габариты, ДШВ......................................
Вес..........................................................
ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
типа УВСМ - 6/90
Это мощная установка, предназначенная для эффективной работы с маслонаполненным оборудованием до 220 кВ. Она может быстро обрабатывать значительные объемы трансформаторного масла.
Благодаря увеличенной производительности вакуумных насосов, осуществляется возможность вакуумирования стороннего оборудования.
Производительность............................
Мощность нагревателя........................
Ступени нагрева...................................
Тонкость фильтрации...........................
Произв. вакуумного насоса.................
Наличие ДВН/произв...........................
Наличие отдельного патрубка для
вакуумирования оборудования............
Объем вакуумной колонны..................
Площадь поверхности испарения........
Габариты, ДШВ.....................................
Вес, кг....................................................
ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
типа УВСМ - 10/120
На сегодняшний день это самая мощная установка в нашей линейке, способная эффективно обрабатывать большие объемы масла на оборудовании мощностью 500кВ и выше
При необходимости, мощность нагревателя может быть увеличена до 150 кВт, что обеспечивает пять ступеней регулирования температуры (опционально).
Производительность вакуумных насосов также может быть увеличена, что позволяет вакуумировать стороннее оборудование.
Производительность...........................
Мощность нагревателя.......................
Ступени нагрева..................................
Тонкость фильтрации..........................
Произв. вакуумного насоса................
Наличие отдельного патрубка для
вакуумирования оборудования...........
Наличие ДВН/произв...........................
Объем вакуумной колонны.................
Площадь поверхности испарения.......
Габариты, ДШВ ...................................
Вес........................................................
ДЕГАЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
типа УВСМ - 1/30
Самая миниатюрная установки из нашей линейки, преднзначенная для обработки масла в трансформаторах
6-10 кВ, в баках переключателей РПН, а так же в маслонаполненных выключателях.
Производительность.............................
Мощность нагревателя.........................
Ступени нагрева....................................
Тонкость фильтрации............................
Произв. маслонасоса............................
Произв. вакуумного насоса..................
Наличие ДВН/произв.............................
Габариты, ДШВ......................................
Вес..........................................................
до 10 м3/ч.
120 (150) кВт.
4 (5) шт.
200/5 мкм.
2 х 100 м3/час.
да
да/1080 м3/час.(300 л/с)
600 л.
40 м2.
3,0х2,0х2,15 м.
2550 кг.
до 6 м3/час.
90 кВт.
3 шт.
200/5 мкм.
100 м3/час.
да/540 м3/час (150 л/с)
да
550 л.
35 м2.
2,2 х 1,5 х 2,05 м.
1550 кг.
до 4 м3/час.
60 (90) кВт.
2 (3) шт.
200/25/5 мкм.
100 м3/час
да/250 м3/час (70 л/с).
да.
2,0х1,3х1,65 (1,75) м.
950 кг.
до 2 м3/час.
30 кВт.
1 шт.
200/5 мкм.
100 м3/час.
нет / да 160 м3/час (опция)
1,6х1,2х1,6 м.
550 кг.
до 1 м3/час.
30 кВт.
1
200/5 мкм.
до 3 м3/час
65 м3\час.
нет / да 160 м3/час. (опция)
1,5х1,2х1,5 м.
450 кг.
СОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩИХ УСТАНОВОК
В дополнение к нашим установкам вы всегда можете приобрести необходимые комплектующие:
– Шланги и напорно-всасывающие рукава;
– Фильтр-элементы;
– Быстросъемные соединения для шлангов, маслопроводов и рукавов;
– Фланцы и переходники для подключения установок к ремонтируемому оборудованию.
– Бочки и емкости до 1 м3 (1000л) с указателем уровня и воздухоосушителем
Кроме того, мы предлагаем возможность доукомплектовать или модернизировать ваше действующее оборудование, оснастив его новыми элементами, что, несомненно, повысит его эффективность в работе.
БОЧКИ И ЕМКОСТИ ДО 1000л
Бочки и емкости до 1000л для масла или других нефтепродуктов.
Комплектация емкостией
- Заливной фланец
- Краны Ду25 вход и выход с емкости
- Дренажный кран
- Воздухоосушительный фильтр
- Маслоуказательная трубка
Все бочки выполнены из черной стали, усилены трубой.
Нанесено полимерно-порошковое покрытие на 2 слоя
Цвет выбирается по RAL (по желанию заказчика)
НАГРЕВАТЕЛЬ
ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
Нагреватель разработан для эффективного использования в процессе дегазации и прогрева трансформаторного масла. Он представляет собой металлический бак, внутри которого находится нагревательный элемент, изготовленный из гофрированной ленточной стали.
Благодаря особой стали, применяемой в наших нагревателях, они обладают низкой тепловой инерцией, что означает быстрый нагрев и быстрое остывание. Кроме того, конструкция нагревателя отличается сравнительно небольшими габаритами по отношению к его мощности.
В баке нагревателя предусмотрены два термометра сопротивления: один служит для регулирования работы, а другой обеспечивает автоматическое отключение в случае перегрева масла.
ФИЛЬТР - АДСОРБЕР
Представляет собой ёмкость для сорбента, такого как цеолит или силикагель. Эти адсорберы предназначены для цеолитовых установок. Возможно установить один адсорбер или два параллельно.
Адсорбер оснащён люком, через который удаляют отработанный сорбент.
Кроме того, сверху и снизу адсорбера имеются специальные сетки, которые предотвращают попадание цеолита в систему трубопроводов.
ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
Для обеспечения эффективной очистки масла от механических примесей и защиты внутренних элементов оборудования от эрозии рекомендуется регулярно заменять фильтрующие элементы в установках.
В нашем ассортименте вы найдете фильтрующие элементы различных типоразмеров, подходящих для трансформаторного и других видов масел.
В наличии имеются фильтры для дегазационных и цеолитовых установок следующих типов:
- УВСМ (УВСМ-2/30, УВСМ 4/60, УВСМ-6/90, УВСМ-10/120); УВМ (УВМ 15, УВМ 10-10, УВМ 10-30, УВМ 6/15, УВМ 4/7, УВМ 2/6);
- СММ (СММ-Р, СММ-М, СММ-Т, СММ-С, СММ-Ф); МЦУ (МЦУ-1,7, МЦУ-4,3, МЦУ-7), ЦФУ, БФ;
- УЦМ (УЦМ, УЦМ-М); УВДМ (УВДМ-6М, УВДМ-6У, УВДМ 6ХЛ, УВДМ10ХЛ и другие);
- ЗМО Дегаза и многие другие.
Мы с радостью подберем фильтрующий элемент, идеально подходящий для вашей установки.
МАСЛОВАКУУМОПРОВОДЫ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА
Для подключения маслоочистительных и вакуумных установок к резервуарам и оборудованию используются маслопроводы и вакуумопроводы.
Мы предлагаем вам армированные напорно-всасывающие рукава длиной 6-10 метров, которые легко собираются с помощью быстросъемных соединений типа "Камлок".
Вы можете приобрести масловакуумопроводы диаметром Ду 25, Ду32, Ду40 и Ду50 мм как в составе наших установок, так и отдельно.
В комплект поставки входят:
Масловакуумопровод длиной 6-10 метров
Набор быстросъемных соединений
Заглушки к БРС (по желанию)
Вы можете собрать маслопровод длиной до 50 метров.
Для подключения установки к емкости или оборудованию используются специальные фланцы-переходники. Они обеспечивают прямое соединение с запорной арматурой на объекте, такой как задвижки, вентили и краны.
В дополнение к нашим установкам или отдельно вы можете приобрести фланцы-переходники на шланги (масловакуумопроводы) с различными типами соединений:
«Елочка» под хомут — Ду25, Ду32, Ду50, Ду80, Ду100, Ду125, Ду150.
Фланец-камлок (под хомут) — Ду25, Ду32, Ду40, Ду50.
ФЛАНЦЫ ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ
РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Производим ремонт и модернизацию маслоочистирельного оборудования:
Цеолитовых установок, Дегазационный установок и т.д.
Наша компания предлагает профессиональный ремонт вашего оборудования как на нашей базе в Екатеринбурге, так и на территории заказчика.
Примеры ремонтных работ:
- Замена нагревателя на нагреватель собственного производства;
- Замена вакуумного насоса;
- Подбор и замена насосного оборудования в целом;
- Ремонт системы автоматики;
- Устранение течей, проверка натекания и герметичности;
- Обслуживание установленного оборудования;
- Настройка работы установки и обучение персонала.
